Tái sản xuất là một biện pháp mới được đề xuất nhằm loại bỏ các thiết bị tiêu thụ năng lượng cao.động cơ 3 phaViệc tái sản xuất từng là một ngành kinh doanh phổ biến đối với nhiều nhà sản xuất động cơ và các đơn vị sửa chữa, và một số đơn vị đã chuyên thực hiện công việc tái sản xuất động cơ. Với việc quốc gia kiểm soát các động cơ tiêu thụ năng lượng cao, một lượng lớn động cơ tiêu thụ năng lượng cao đang hoạt động mà chưa được đưa vào sử dụng đã trở thành vấn đề cấp bách đối với nhiều chủ sở hữu động cơ, nhưng việc thay thế động cơ mới hay tái sản xuất sẽ tiết kiệm chi phí hơn, điều này đã trở thành vấn đề mà người sử dụng động cơ phải cân nhắc; đối với động cơ chưa được bán, việc loại bỏ hay tái sản xuất cũng trở thành một lựa chọn cần phải đưa ra; ngoài ra còn có một vấn đề rất khách quan, làm thế nào để đánh giá mức độ hiệu suất của động cơ được tái sản xuất, liệu có nghi ngờ về việc "treo đầu cừu bán thịt chó" hay không?
Tất cả những điều này cũng đều quy về việc phân tích kỹ thuật và chi phí của việc tái sản xuất động cơ, cũng như các vấn đề có thể gặp phải trong quá trình vận hành sau này! Theo như hiện tại đã được loại bỏđộng cơ ba phaTrong danh mục sản phẩm, có thể có một số lượng lớn động cơ dòng Y, dòng Y2 và các động cơ khác không đáp ứng tiêu chuẩn hiệu suất năng lượng cấp 3 của GB18613-2020. Theo hiểu biết hiện tại về công nghệ tái sản xuất, để cải thiện đáng kể hiệu suất tương đối thấp ban đầu, hầu hết các nhà sản xuất sẽ bắt đầu từ rôto của động cơ, tức là đường kính ngoài của rôto nhôm đúc ban đầu được tiện lại. Sau đó, phần này được sử dụng làm cơ sở để lắp đặt thép từ tính, và rôto được chế tạo thành rôto nam châm vĩnh cửu. Đồng thời, để đảm bảo mối quan hệ phù hợp giữa từ trường stato và từ trường rôto, cũng cần phải thiết kế cuộn dây stato của động cơ.động cơ cảm ứng ba phaCông nghệ tái sản xuất này nhằm mục đích chuyển đổi động cơ không đồng bộ ban đầu thành động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu. Xét về nhu cầu vật liệu thực tế, một động cơ tái sản xuất chỉ cần đầu tư thép từ cho rôto và vật liệu cuộn dây, nhưng chi phí nhân công sẽ cao hơn, chủ yếu bao gồm chi phí thiết kế tái sản xuất động cơ, thay đổi hình dạng và kích thước ban đầu của rôto và stato, cũng như chi phí tái sản xuất cuộn dây và rôto, và chi phí bộ chuyển đổi cần thiết sau khi chuyển đổi máy không đồng bộ thành máy đồng bộ.
Dựa trên phân tích trên, việc tái sản xuất động cơ sẽ tiết kiệm chi phí hơn đối với các động cơ sản xuất hàng loạt, nhưng đối với các động cơ sản xuất theo lô nhỏ theo yêu cầu cá nhân, hầu hết người sử dụng động cơ sẽ từ bỏ việc tái sản xuất và mua máy mới; Đối với các đơn vị chuyên về tái sản xuất, việc có mang lại lợi ích cho chủ sở hữu động cơ hay không cũng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kinh doanh của họ.
Thời gian đăng bài: 25/09/2024